记者在江苏、安徽调研期间，曾参访了几家电炉装备企业。期间，一位在电炉行业内颇具影响力的知名企业家，从他的董事长办公室到工厂车间、再到餐桌上，花费了数小时的时间，向我们讲述了中国工业电炉行业的发展渊源、现状以及存在的问题等。
后来我们回公司之后，由于各种原因，将这段珍贵的中国工业电炉发展“口述史”给搁置了。但是，每每回忆起那位企业家面对着电炉领域小白的我们，热情洋溢地讲解电炉行业知识，盛情款待与其少有业务往来的我们，总觉得有责任将那些关乎中国工业电炉发展的话语记录下来。
近来随着多家先进电炉装备企业开启了与中国粉体网的合作之旅，我们也希望趁此机会，通过回忆梳理这位企业家当时的讲解，来加深对电炉装备行业的学习，并分享给相关人士，以供大家了解。
工业概况
电炉与国民经济生产息息相关，是一个非常基础的特种装备，应用面非常广。新中国成立之后，我国才逐渐建立起来了电炉的工业基础。因此，早期中国工业电炉基础非常薄弱，中国的电炉发展相对比较落后。目前，中国电炉生产企业主要分布在江苏宜兴、昆山、苏州，河南洛阳、郑州，陕西西安和安徽合肥等地。
历史渊源
我国电炉工业最早可追溯到陕西国营第795厂（编注：即“陕西华星电子集团有限公司”），该公司是我国三大元器件生产基地之一，主要研制生产以电子功能陶瓷为基础的各类电子元器件，而以电子产品制造为基础的工业窑炉是其众多产品之一。据悉，陕西795厂创建于1958年，早期技术上主要仿照前苏联。
压电陶瓷专用窑炉（来源：陕西华星电子集团有限公司官网）
在同一时期创立的另一家电炉装备技术研发机构——西安电炉研究所，是国家工业加热设备的行业归口管理单位，历经50多年的技术积淀、近10年的市场化公司发展，目前已经成为我国电炉行业技术创新、设备升级换代的主导力量。从陕西这些实力深厚的企业退休的一批热工装备工程师，后来陆续被各地聘请，从而开始了中国电炉工业的繁荣局面。
化学气相沉积炉（来源：西安电炉研究所有限公司官网）
在陕西，除了以上两家老牌实力企业以外，另有中国建材咸阳陶瓷研究设计院下属热工装备中心，为行业的进步提供了多项专利技术和装备，如锂电池正负极材料煅烧窑炉、大型喷雾干燥器等。
发展现状
据业内人士的观察，江苏宜兴一带的电炉装备企业，起步较早，早期大多做实验电炉，近些年随着新能源、新材料产业强劲的市场需求，不少企业转型做工业电炉，并在特种陶瓷材料、锂电材料等产品的烧结装备市场中取得了令人瞩目的成就，其中包括国内规模生产窑炉的主要生产企业——江苏前锦炉业设备有限公司。
（来源：江苏前锦炉业设备有限公司官网）
在江苏苏州，创立于2000年的苏州汇科机电设备有限公司，其技术部分源于上述的陕西795厂，同时又与日本先进电炉装备企业合作，学习日本企业的设计理念和选材用材，深谙日本技术的精髓，起点高，理念又先进，在新生代的电炉装备企业中实力卓著。
（来源：苏州汇科机电设备有限公司官网）
在安徽合肥，较早从事电炉工业的企业——合肥恒力装备有限公司，是中国电子科技集团公司第43研究所全资创办的高新技术企业，拥有自己独有的核心技术，其对当地电炉企业的影响也颇大。
目前合肥恒力在锂电池正极材料烧结用电炉市场占有优势地位，在参访该公司期间，中国粉体网记者从中学习到，锂电材料烧结绝大多数都在用辊道炉，这是由于相比其它类型的热工装备，辊道炉具有生产效率高，能耗低，温度曲线容易控制，产品一致性好，产品纯度高等优势。
氮气辊道炉（来源：合肥恒力装备有限公司官网）
在合肥，另一家以“先进陶瓷、电子元器件、纳米粉体、粉末冶金、特种纤维、高纯石英、ITO靶材”等为战略应用领域的电炉装备企业——合肥高歌先进电炉装备有限公司，在相关行业领域里拥有响亮的名声。其客户中包括了像国瓷材料、潮州三环、蓝思科技、伯恩光学等一批知名的先进材料企业，在苹果手表的陶瓷后盖、三星手机的陶瓷背板等部分产品的生产中，也常能见到高歌电炉的身影。此外，高歌还是近两年兴起的5G陶瓷滤波器的生产设备主要供应商。
推板式脱脂烧结一体炉（来源：合肥高歌先进电炉装备有限公司官网）
除了以上在江苏、安徽所听闻的电炉装备企业之外，中国粉体网此前曾多次报道过一家专业从事新材料及高端特种热工装备研发、生产的民营高科技军工企业——湖南顶立科技有限公司，其以振兴民族产业为己任，积极参与国家重大专项的建设，先后完成多项国家重大专项急需的新材料及热工装备的研制，成功打破西方国家封锁和禁运；助力航天系统建成了首个大尺寸、异型碳纤维复合材料构件热近净成形智能热工装备数字化车间，推动航天航空等领域热处理加工的智能制造。
卧式化学气相沉积炉（来源：湖南顶立科技有限公司官网）
问题分析
国产电炉与西方发达国家之间存在着较大的差距，主要在于设计理念和材料两个方面。首先在设计理念上，由于西方很早就进行工业革命，有着深厚的工业积淀，在长期的探索过程中获得了提升；而中国的装备制造起步比较晚，发展比较迟，基础技术比较落后。因此，西方国家经历的案例多，解决方案也就更加多样，其设计理念更加成熟，电炉设计上更加先进。中国的装备制造在这方面需要一定的历练，才能领悟其中的理念并真正成熟起来。
在材料方面，无论是钢材、耐火材料、加热元件、控制元件，中国与西方国家都存在着很大的差距，高标准的材料受到管制，中国无法从国外买到，即使有些材料能买到，也要付出高昂的成本代价+超长的交期，技术服务和指导也无法及时跟上。中国的基础技术比较薄弱，在高性能材料的制造工艺上尚有很多欠缺。
展望未来
历经多年的发展，中国电炉行业发生了一些微妙的变化。众所周知，日本的电炉企业在亚洲遥遥领先，和德国、法国、美国的一些电炉企业不相上下，但是近年来，日本的一些企业开始从中国购买电炉，一方面这是由于日本劳动力成本上升导致当地电炉价格昂贵，同时也从另一方面说明，中国的电炉装备在不断地进步，逐渐受到国际上一些企业的认可。
谈及国内工业电炉行业的未来发展，本文素材主要来源者、这位先进电炉装备企业的负责人说道，“竞争对手都是惺惺相惜的朋友，应该相互尊重，各企业之间应该寻求各自领域的发展，避免同质化、恶性竞争，给行业一个良好的生长环境，最终促进整个行业健康发展。”
