想要高纯球形氧化铝，这种制备方法你可了解过？

 随着5G和新能源汽车等高耗能领域的爆发增长，导热材料将成为关键材料，球形氧化铝作为主要填料方案，被业界视为性价比最好的导热粉体填料，有望跟随导热市场的成长而需求爆发。 氧化铝的应用十分广泛，而氧化铝制品在众多领域中的应用性能与原料粉体颗粒的形貌和尺寸有很大的关系，在不同的形状的粉体颗粒中，球形颗粒具有规则的形貌，较少的比表面积，较大的堆积密度，较好的流动性等性能，可极大地提高制品的应用性能。 根据QY Research统计，2019年全球球形氧化铝市场规模为1.3亿美元，2026年市场规模有望达到2.2亿美元，CAGR=8.9%。国内厂商是球形氧化铝的主流供应阵营，占全球供应比例达到52.5%。 目前，球形氧化铝粉体的制备方法主要包括均相沉淀法、溶胶－乳化－凝胶法、滴球法、模板法、喷射法、等离子体法等。 等离子体法已成功应用于各种金属及金属氧化物材料的球化，等离子体流中的高温和高焓几乎可以融化甚至气化耐高温材料，而高淬火速率又有利于均匀成核，使得形成的颗粒球化率更高。该方法利用不同的工作气体对反应过程中产生的副产物进行循环利用，其过程分为等离子体生成阶段、化学反应阶段和骤冷反应阶段。 常用的等离子体法主要有两种: 直流电弧等离子体法和射频等离子法体。其中，直流电弧等离子体法具有高球化率和高产率的优点，但通过高温将反应物等离子化时，电极易熔化，产物易被污染，纯度达不到要求。 四川铁匠科技有限公司使用金属铝为前驱原料利用直流长电弧高温热等离子体束系统技术形成的物理高温蒸发和超高温等离子态化学气相氧化反应及快速冷凝过程，同步进行的常压（微负压）全封闭“一步法”连续制备高纯球形纳米级氧化铝高品质粉体。该技术、工艺和装备具有的高效、大批量、高品质和安全、环保特点弥补了目前国外“爆燃法”及国内“燃气直燃法”等“燃烧法”制备高纯球形氧化铝粉体的相关缺点，产品相关理化参数（纯度、球形度、粒径及分布、pH值、分散性等）完全达到同类高品质粉体领先水平，在新能源汽车锂电池、导热封装、高纯基板、精细抛磨等应用方面可优选使用完全替代相同的进口产品，同时开发出高品质微米级空心熔融氧化铝球用于电动车高温隔热耐热涂层。